北京金科复合材料有限责任公司

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2019-12-25 12:24

防静电不发火(防爆)地坪材料施工方案

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一、基础砼配合 混凝土浇筑

 
由于面层混凝土施工的结果,直接影响耐磨面层乃至整个地坪的工程质量,因此,为确保地坪的施工质量,特对混凝土施工作以下要求:

(1).施工准备

分仓──面层混凝土的浇筑应用事先准备好的木条或钢模板进行分仓。分仓面积以小于 36 米 2 为宜。敷设钢筋──对有钢筋要求的地坪,应按设计规范设置钢筋,钢筋下面放置垫块。

(2).混凝土施工人员的协调

应根据混凝土施工进度保证相应的混凝土施工人员并对其进行合理分工。

(3).混凝土浇筑时间的要求

现场混凝土搅拌或商品砼的进场速度应和混凝土浇筑速度保持一致,保证混凝土浇筑的连续性。当施工进度异常时,应在保证面层施工质量不受影响的的前提下,进行适当调整。

(4).面层混凝土浇筑

混凝土浇筑应根据室内场地地面具体情况按合理有序作业方式进行,一次性浇筑至标高。浇筑地坪用混凝土最好满足以下条件:

  1. 混凝土强度不低于 C25。

  2. 采用普通硅酸盐水泥,以利于提高整体性能。

  3. 现场搅拌混凝土塌落度控制在 1~3 ㎝。

  4. 商品混凝土塌落度控制在 12~14 ㎝。

  5. 采用豆石混凝土时,混凝土厚度应不小于 5 ㎝。

  6. 混凝土表面 2 米范围内不平度≤3 ㎜,无积水、无石子外露。

    (5).对混凝土施工方法的要求

     

  7. 振捣   使用插入式振捣棒和平板式振捣器振捣作业。混凝土振捣

作业后使用水平仪监测水平情况,对偏差部位进行调整。

  1. 用刮尺对地坪整平提浆,使地坪平整。

  2. 去除泌水,对泌水严重部位,应用橡胶管去除泌水。

  3. 填档     为确保大面积平整度,分仓施工填档时要求基础混凝土不

低于两侧已完活地坪 3~5 ㎜,
 

 为确保面层混凝土与基础混凝土之间结合牢固,面层混凝土浇筑前,基础混凝土表面应清洗干净,然后涂界面剂或水泥素浆。面层混凝土必须做到密实平整。
 

二、面层施工

金万科®合金骨料耐磨面层施工从获得平整且去除泌水的基础混凝土
后开始,直到面层作业全部完成。主要分以下几个阶段:
F 当面层混凝土于终凝前 5~6 成干时,铺撒金属骨料耐磨面料。金属骨料耐磨面料是骨料、相关助剂和特种水泥的干状混合物, 由双层塑料袋封装,每袋 25 ㎏。为铺撒均匀,撒料要求分两次进行。铺撒量由技术人员根据使用情况和分仓面积计算出,必须保证用量。
F 第一次铺撒总量的3/5,用磨光圆盘压实挫毛。
F 第二次铺撒总量的 2/5,铺撒方向与第一次垂直,用磨光圆盘压
实挫毛。
F 用抹光机压光刀片分阶段压光 3~4 遍,直至表面细腻光亮。
F 机械无法作业的边角部位由专业抹灰工进行人工搓毛和收光。
F 12 小时后涂刷养护剂进行养护,要求保持面层湿润至少 14 天。作好的地坪表面要求覆盖干净的塑料薄膜以防止交叉施工所带来的污染。

 

三、卸模与分格缝

卸模作业可以在金属骨料耐磨面层完成后的第二天进行 。卸模作业时应注意不损伤地坪边沿。为保证施工缝的平直,卸模后边沿要求切割成直线;伸缩缝的切割可以在金属骨料耐磨面层材料完成后的第三天进行。分格缝的切割可以在金属骨料耐磨面层材料完成后的第三天进行。


四、施工组织

 

  1. 设备为地坪专用磨光机及相配套的刀具、磨光圆盘等。

  2. 人员根据现场施工进度及施工量而定施工人员数量,可保证 24小时连续施工。

  1. 进度 24 小时连续施工面积 3000 ㎡,完全满足总包方施工进度要求。

  1. 安排可根据总包方混凝土施工进度与组织进行安排,增减人员及设备。

  1. 质量保证金科公司地坪专业技术人员 24 小时对现场施工进行监控,确保施工质量。


五、施工配合事项:

1、施工前需配合事项:

  1. 确认施工面积及施工规格(颜色及施工区域);

  2. 施工前需保持素地的环境清洁;

  3. 确定施工所需的电源接驳点及电源线长度;

  1. 与其它净化、土建等工程对协调作业进度;

  2. 灯光及照明设备;

  3. 材料及机具的存放区。

  1. 施工中需配合事项:

  1. 施工中施工区域人员及进出管制;

  2. 施工中废弃物的存放区;

  3. 施工中现场监工人员及协调人员。

  1. 施工后需配合的事项:

  1. 养护区域人员进出管制;

  2. 实际施工面积丈量及验收。

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