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混凝土地面裂缝修补方案

根据实际现场勘察,某企业地车间新浇注混凝土地面出现裂缝。
 

原因分析:根据裂缝深度为贯通缝,裂缝沿纵横延伸,主要是柱周围至墙体有规则的纵横开裂,主要原因是建筑物受应力变化,导致的地面的开裂。

一是新建筑物混凝土单边或多边受到应力作用,增加了混凝土内部应力导致混凝土地面形成裂缝。二是工业厂房受自然气候、生产设备等因素影响,建筑物会产生应力变化,厂房结构地上部分热胀冷缩大,而地下部分受温度变化影响小,基本上不产生温度变形,这样地面结构的伸缩受到限制,结构内部产生温度应力,导致地面开裂。

裂缝处理方案一:混凝土焊接剂修补

1、基面处理:用大理石切割机或手砂轮切割机对缝隙两侧裂开处进行切割凿除,根据缝隙走向切割宽度在原缝隙基础上外扩3-5mm,切割深度控制在2-3mm。对切割对表面垃圾、松动物、污物进行清理,并用高压水枪清洗,对基面充分湿润。

2、喷涂焊接剂:在地面没有明水时均匀的喷涂焊接剂,以保证喷涂上高强地坪焊接剂的粘接强度。

3、砂浆拌合:将修补料与焊结剂按比例拌合成修补砂浆。

4、抹面处理:待基面喷涂的焊接剂不湿润后(约20-30分钟),用已经调配好的修补砂浆对缝隙进行修补压实,然后镘刀抹平收光。

5、养护:在收光完成4小时,对修补面进行喷水养护,条件允许可覆盖薄膜防止水分流失,养护要求至少7天表面保持湿润。

说明:

本方案施工方便,满足对裂缝进行修补和填充,焊接面不会产生脱落或二次裂缝,但无法弥补原有裂缝造成的开裂痕迹。

裂缝处理方案二:将裂缝周围混凝土切割刨除新注混凝土

由于裂缝开裂基本属于有规则的横向或纵向直线开裂,为了保证改造后地面的整体美观、持久稳定,建议对对裂缝周围混凝土凿除,重新浇注混凝土并进行混凝土表面层处理。

工艺流程:

原地面进行切割凿除→基面清理→刷混凝土粘结剂一道→混凝土浇注→振捣→刮尺整平→手工提浆→NFJ耐磨面层施工→养护

7.1 按NFJ-06M(2-3mm)金属重载抗冲击的规定用量5Kg/㎡分两批均匀撒布作业,

7.2材料准备:根据混凝土浇注工作面选择运料通道;将工作面划分区域,根据单位面积用量和面积计算该区域地面NFJ材料的用量,将NFJ材料一次搬运到位,在撒料通道均匀放好,作好施工准备。

7.3撒料:戴好防护用具,保证用料充分、均匀。

7.4NFJ-06M撒料分两次进行:撒料前先对初凝混凝土(6-7成干时)地面进行打磨提浆后进行第一次均匀撒布NFJ金属骨料(面料)3公斤,用量为总量的60%,用搓板进行压实找平;第二次撒布待NFJ金属骨料(面料):在底料硬化至一定阶段(约1小时左右)先用搓板进行提浆,然后撒布NFJ金属骨料面料2公斤,用量为总量的40%,,待面料吸收一定水分后,再次用搓板压实,然后水泥钢抹镘刀对大面及边角收光。

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